Circa 10 anni fa, Endress + Hauser ha standardizzato gli strumenti di progettazione utilizzati in tutte le operazioni. Ciò ha fornito la base per importanti sinergie attraverso la standardizzazione dei componenti, il riutilizzo dei progetti e lo sviluppo di prodotti modulari.
Con le soluzioni Zuken per la gestione dei dati PCB e dei processi, Endress + Hauser ha standardizzato i processi di sviluppo e produzione in cinque operazioni distribuite geograficamente, consentendo la standardizzazione dei componenti a livello aziendale, il riutilizzo dei progetti e una maggiore produttività ingegneristica.
Risultati
Fin dall’inizio, la prospettiva è andata oltre la semplice standardizzazione del software CAD per ottenere benefici di R&S in tutte le divisioni: “Eravamo consapevoli che un ambiente CAD unificato da solo avrebbe fornito solo una leva limitata per gli effetti sinergici. Poiché ogni operazione utilizzava un proprio database di componenti, era impossibile riutilizzare i progetti esistenti tra le operazioni”, afferma Paul Burger, Group Leader PCB R&D.
Tutti i componenti utilizzati in tutte le operazioni aderiscono ad un sistema unificato di numerazione dei materiali e ogni numero di materiale è supportato da una scelta di componenti di seconda fonte approvati e certificati, in modo che la produzione possa essere mantenuta in caso di carenza.
Oggi, tutti i dati di progettazione generati dal Gruppo Endress+Hauser sono gestiti e forniti all’interno del DS-2. Ogni dipendente può recuperare direttamente tutti i dati a cui è autorizzato ad accedere, dall’interno del proprio profilo utente. Se viene apportata una modifica, il sistema crea automaticamente una nuova revisione, in modo da garantire che i dati rilasciati per la produzione non vengano compromessi a causa di errori.
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